【企航咨詢(xún)訊】

課程說(shuō)明：
FMEA（潛在失效模式及影響分析）參考手冊(cè)從1993年發(fā)布到現(xiàn)在，已經(jīng)經(jīng)歷了4個(gè)版本。在過(guò)去的20多年，為全球各個(gè)行業(yè)特別是汽車(chē)工業(yè)的產(chǎn)品過(guò)程設(shè)計(jì)和制造發(fā)揮了重要的

作用。

自2017年11月新版FMEA發(fā)布草稿版以來(lái)，藍(lán)/紅標(biāo)準(zhǔn)在業(yè)內(nèi)掀起了一股FMEA熱潮，兩大汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì)：AIAG美國(guó)汽車(chē)工業(yè)行動(dòng)小組以及VDA德國(guó)汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì)，經(jīng)過(guò)四十年余年的標(biāo)

準(zhǔn)競(jìng)賽之后，終于進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間且有建設(shè)性的討論，在汽車(chē)行業(yè)向智能化和電子化轉(zhuǎn)型的大背景下，考慮電子和系統(tǒng)的復(fù)雜性，F(xiàn)MEA做出的一項(xiàng)重要改革。

2019年6月3日，由AIAG&VDA聯(lián)合開(kāi)發(fā)的新版FMEA手冊(cè)正式發(fā)布；
2020年2月14日，AIAG&VDA FMEA 手冊(cè)第一版V1勘誤表發(fā)布（AIAG 首先發(fā)布，隨后VDA QMC發(fā)布）；
2020年6月2日，AIAG&VDA FMEA手冊(cè)第二版V2勘誤表發(fā)布 （AIAG 已發(fā)布，VDA QMC 英文版勘誤還沒(méi)有同步更新，德文版勘誤2020年4月更新一次）；
2020年7月24日，VDA-QMC-China發(fā)布勘誤表，此勘誤表是之前2020年6月發(fā)布的第二版V2勘誤表的中文版，并包括英文及部分中文的翻譯更新。

企航咨詢(xún)根據(jù)發(fā)布的AIAG&VDA FMEA(第一版)要求，從FMEA角度和實(shí)際的應(yīng)用案例，系統(tǒng)講解新版FMEA的背景，重要變化點(diǎn)及企業(yè)如何應(yīng)對(duì)等，并針對(duì)性極強(qiáng)地講解DFMEA、

PFMEA等的內(nèi)容、要求、內(nèi)部邏輯、實(shí)施步驟和方法，對(duì)新的AIAG&VDA FMEA 七步法進(jìn)行提前分解，幫助企業(yè)相關(guān)職能部門(mén)負(fù)責(zé)人及主管工程師們能夠快速聚焦變更,透徹理解OEM對(duì)

潛在失效分析并進(jìn)行預(yù)防,解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程設(shè)計(jì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的前期確保法律法規(guī)，系統(tǒng)的，過(guò)程的，以及產(chǎn)品的相關(guān)的失效模式及風(fēng)險(xiǎn)得到考慮并實(shí)現(xiàn)有

效預(yù)防和控制,從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健的產(chǎn)品和過(guò)程設(shè)計(jì)和公司的持續(xù)經(jīng)營(yíng)。

本次課程的特色：
了解AIAG-VDA FMEA 第一版背景及主要變化點(diǎn)；
掌握AIAG-VDA FMEA 推薦的方法和工具；
獲得有效實(shí)施FMEA的方法和思路；
識(shí)別目前FMEA的差距并采取糾正行動(dòng)，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)的風(fēng)險(xiǎn)。

課程對(duì)象 ：
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量管理者、設(shè)計(jì)工程師、質(zhì)量工程師、工藝工程師、質(zhì)量檢驗(yàn)員，對(duì)FMEA有興趣的相關(guān)人員等

課程收益：
了解新版（第一版）FMEA的背景及主要變化點(diǎn)；
掌握和理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、七步法；
通過(guò)方塊圖/界限圖，正確界定FMEA的范圍；
應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖，分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用；
通過(guò)界面、接口建立P圖，分析產(chǎn)品的功能和失效，揭露導(dǎo)致產(chǎn)品不可靠的原因；
通過(guò)過(guò)程流程圖，建立產(chǎn)品特性和過(guò)程參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系；
具備制作和運(yùn)用FMEA及相關(guān)的工具，提高產(chǎn)品和過(guò)程的可靠性；
掌握FMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián)。

課程大綱：
一、FMEA介紹
1、AIAG-VDA FMEA背景及主要變化
2、FMEA目的和描述
3、FMEA開(kāi)發(fā)過(guò)程及里程碑
4、FMEA的對(duì)象與局限性
5、如何與公司的現(xiàn)況進(jìn)行整合
6、產(chǎn)品FMEA與過(guò)程FMEA
7、FMEA項(xiàng)目計(jì)劃

二、設(shè)計(jì)潛在失效模式及期后果分析
1、DFMEA七步法
2、步驟一：項(xiàng)目規(guī)劃及準(zhǔn)備
課堂練習(xí)：1、定義FMEA范圍
3、步驟二：結(jié)構(gòu)分析
課堂練習(xí)：
1、產(chǎn)品框圖
2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)
3、DFMEA結(jié)構(gòu)分析
4、步驟三：功能分析
課堂練習(xí)：
1、參數(shù)圖
2、功能關(guān)系樹(shù)
3、DFMEA功能分析
5、步驟四：失效分析
課堂練習(xí)：
1、制作失效樹(shù)
2、DFMEA失效分析
6、步驟五：風(fēng)險(xiǎn)分析
課堂練習(xí)：1、DFMEA風(fēng)險(xiǎn)分析
7、步驟六：優(yōu)化
課堂練習(xí)：1、DFMEA優(yōu)化
8、步驟七：將結(jié)果形成文件

三、過(guò)程FMEA
1、過(guò)程FMEA七步法
2、步驟一：項(xiàng)目規(guī)劃及準(zhǔn)備
課堂練習(xí)：1、定義FMEA范圍    
3、步驟二：結(jié)構(gòu)分析
課堂練習(xí)：
1、流程圖
2、結(jié)構(gòu)樹(shù)
3、PFMEA結(jié)構(gòu)分析

4、步驟三：功能分析
課堂練習(xí)：
1、功能分析結(jié)構(gòu)樹(shù)
2、PFMEA功能分析

5、步驟四：失效分析
課堂練習(xí)：
1、制作失效樹(shù)
2、PFMEA失效分析

6、步驟五：風(fēng)險(xiǎn)分析
課堂練習(xí)：1、PFMEA風(fēng)險(xiǎn)分析
7、步驟六：優(yōu)化
課堂練習(xí)：1、PFMEA優(yōu)化
8、步驟七：將結(jié)果形成文件

四、FMEA對(duì)監(jiān)測(cè)和系統(tǒng)響應(yīng)的補(bǔ)充
1、監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)第一步：項(xiàng)目規(guī)劃及準(zhǔn)備
2、監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)第二步：結(jié)構(gòu)分析
3、監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)第三步：功能分析
4、監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)第四步：失效分析
5、監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)第五步：風(fēng)險(xiǎn)分析
6、系統(tǒng)響應(yīng)第六步：優(yōu)化
7、響應(yīng)第七步：將結(jié)果形成文件

五、DFMEA與其它文件間的相互關(guān)聯(lián)（DVP&R）
六、FMEA的時(shí)間節(jié)點(diǎn)
七、FMEA表格的變化
八、SOD評(píng)分的變化
九、RPN的缺陷
十、新的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先級(jí)評(píng)估方法AP
十一、通過(guò)案例展示如何按照新版本FMEA方法進(jìn)行DFMEA分析
十二、通過(guò)案例展示如何按照新版本FMEA方法進(jìn)行PFMEA分析
通過(guò)workshop的形式，保證每個(gè)組員都能夠參與整個(gè)FMEA案例分析的流程并提出見(jiàn)解，加深對(duì)設(shè)計(jì)和過(guò)程FMEA的理解和運(yùn)用，還原“真實(shí)的”FMEA工作環(huán)境。
十三、功能安全硬件分析與指標(biāo)計(jì)算
十四、如何應(yīng)用專(zhuān)業(yè)工具實(shí)施FMEA
十五、答疑（Q&A）

培訓(xùn)教材和證書(shū)：
每位參加人員可獲得一套培訓(xùn)手冊(cè)，包括小組練習(xí)手冊(cè)、案例分析和練習(xí)題。
全程參加培訓(xùn)且考試合格者頒發(fā)在企航注冊(cè)的新版FMEA培訓(xùn)結(jié)業(yè)證書(shū)。